Обновлённый 3d-принтер соорудит вам дом за 24 часа

Автор: · 30.06.2011

Обновлённый 3d-принтер соорудит вам дом за 24 часа

Специалисты заявили о создании новейшего 3D-принтера, печатный материал которого – это бетон, и что произведёт настоящий фурор в строительных работах.

Исследователи утверждают, что данный принтер может выстроить самый настоящий дом, площадью 230 квадратных метров, всего лишь за день работы.

Создатель этого чудо-устройства – доктор наук Берок Хошневис (Behrokh Khoshnevis), сотрудник университета Южной Калифорнии. Он поведал, как его творение может за один сутки соорудить слой за слоем полноценный дом.

По сообщениям MSN News, громадный робот полностью заменит строительную бригаду, применяя мокрый бетон, что подаётся из особенного наконечника и формирует стенки будущего дома по предварительно внесённой в компьютер программе.

Хошневис подчёркивает, что это, по сути, уже набивший оскомину простой 3D- принтер, легко в масштабе строения. Контурное строительство — это новая разработка, которая разрешает возводить стенки строения слоями.

Печать на 3D принтере

Разработка владеет замечательнейшим потенциалом, разрешающим всецело автоматизировать процесс строения архитектурных сооружений.

Поразительно, но посредством разрешённой можно создавать как отдельные строения, так и целые комплексы с различными дизайнами, причём за один раз. Более того, каждое из таких строений сразу же будет оснащено всем нужным (кондиционером, водопроводной системой и электрической проводкой).

Эта разработка, как считают аналитики, в скором будущем будет употребляться везде, в особенности в чрезвычайных обстановках, и для постройки недорогого жилья.

Необходимо подчеркнуть, что кроме другого, контурное строительство значительно меньше вредит окружающей почва и разрешает существенно экономить на электричества.

3-D печати

На данный момент существуют две главные разновидности 3-D принтеров, к первым относятся те, каковые распыляют, выдавливают либо выливают расходный материал, вторые – это те, каковые склеивают либо спекают.

Сейчас разглядим подробнее любой из них.

1) FDM принтеры

Это самые популярные на сегодня аппараты, о них все знают (fused deposition modeling). Эти принтеры выдавливают материал, накладывая один слой на другой.

Они значительно чаще употребляются в кулинарии (расходный материал глазурь, сыр, тесто), в медицине (расходный материал – живые клетки, помещаемые в особенный медицинский гель; конечный продукт употребляется в биомедицине).

2) Polyjet принтеры

Сущность содержится в том, что узкие сопла производят фотополимер небольшими дозами, как при струйной печати. Сразу же затем материал полимеризуется на поверхности создаваемого устройства по действием ультрафиолетового излучения.

Ответственной отличительной чертой этого вида принтеров есть возможность применения разных расходных материалов — фотополимеров.

Эта разработка имеет следующие преимущества:

— скорость печати весьма стремительная;

— толщина слоя печати не более 16 микрон (толщина одной клетки крови – 10 микрон);

Недочёты:

— возможность печати лишь с применением фотополимера, весьма дорогого пластика.

Используется в медицине и промышленном прототипировании.

3D печать металлом

3) LENS принтеры (Laser Engineered Net Shaping)

Сопло выдувает порошковый материал, что выясняется на сфокусированном лазерном луче. Но в луч попадает далеко не весь порошок, часть его пролетает мимо.

Та, что остаётся, тут же спекается и формирует заданную компьютерной программой трёхмерную подробность. В базе печати металлических и титановых объектов лежит эта разработка.

Просматривайте кроме этого: Десять немыслимых предметов, изготовленных посредством 3D принтеров

Так как до появления таких принтеров возможности печати ограничивались пластиком, 3D печать никто серьёзно не принимал. Но по окончании появления на рынке LENS принтеров, дверь в тяжёлую индустрию открылась.

Практически на лету при смешивании разных порошков получаются сплавы нужных материалов.

4) LOM принтеры (Laminated object manufacturing)

Ламинированные страницы исходного материала при помощи лазера либо особого ножа вырезаются и выкладываются слой за слоем в трёхмерный объект. Правильнее они склеиваются либо спекаются.

Так, изначально берётся лист расходного материала, на что нанесён контур, после этого вырезается объект и в итоге получается один слой. По окончании получения нужного количества слоёв все страницы спекаются.

Просматривайте кроме этого: Первая в мире ручка-3D принтер рисует скульптуры в воздухе

Так возможно печатать объекты из бумаги, алюминия либо пластика. При печати из алюминия эксперты используют узкую алюминиевую фольгу, вырезанные слои из которой по завершению процесса спекаются путём ультразвуковой вибрации.

5) SL принтеры (стереолитография)

Жидкий полимер размещается в маленькой чаше. По поверхности этого полимера проходит лазерный луч, и в этом месте материал полимеризуется. По окончании изготовления одного слоя, платформа с объектом опускается, а жидкий полимер заполняет появившуюся вакуум.

Таким же образом делается следующий слой и без того потом. В некоторых случаях совокупность трудится в обратном порядке: платформа с объектом поднимается вверх, наряду с этим лазерный луч находится внизу.

Просматривайте кроме этого: 3D принтер печатает ваши мысли

По окончании окончания печати требуется дополнительная обработка подробности, на протяжении которой удаляется лишний материал и поддерживающая платформа. Время от времени объект требует шлифовки. Кроме этого объект смогут запекать в ультрафиолетовых духовках.

Небходимо отметить, что фолополимер – это токсичный материал, исходя из этого работа с ним подразумевает наличие средств и респираторов защиты.

Таковой принтер весьма дорог в обслуживании и в содержании, в особенности для домашнего применения. Но, точность печати образовывает 10 микрон.

6) LS принтер (Laser Sintering)

Эта разработка похожа на прошлую, лишь в этом случае употребляется запекаемый лазером порошок, а не жидкий полимер.

Главные преимущества:

— у подробности меньше шансов сломаться в ходе печати, потому как порошок есть надёжной опорой;

— расходные материалы легкодоступны, потому как на рынке вольно продаются латунь, титан, сталь, нейлон и другие в порошковой форме.

Недочёты:

— поверхность объекта обычно выходит пористая;

— кое-какие виды порошков взрывоопасны, исходя из этого их нужно хранить в азоте;

— определённые объекты смогут застывать весь день, потому как процесс спекания проходит при высоких температурах.

7) 3DP принтер (Three Dimensional Printing)

Особый клей наносится на порошок и связывает его гранулы. Так получается один слой. Поверх наносится новая порция порошка и клея, и т.д.

В следствии получается материал, пара напоминающий гипс.

Преимущества:

— благодаря применению клея вероятно добавление краски, для получения цветных объектов;

— разработка изготовления объектов относительно недорогая и наряду с этим энергоэффективная;

— возможность применения фактически любого материала, начиная от переработанной резины и заканчивая древесными опилками;

— легко эксплуатируется дома.

Похожая разработка используется при печати съедобных объектов.

Недочёты:

— уровень качества печати не хватает высокое по сравнению с другими (примерно 100 микрон);

— расходный материал требует постобработки для придания ему нужных особенностей.

Источник: www.gadgets.ndtv.com
Перевод: Баландина Е. А.

ЯБ2016 Строительный 3d принтер APIS COR

Интересные записи:

Популярные статьи на сайте:

Метки:

Читайте также:

Возможно будет интересно:

Свежие записи